На предприятии ООО «Стеклотех» осуществляется производство бутылок из коричневого и бесцветного стекла для водки, пива, газированных напитков и т. д.

Производство бутылок из бесцветного стекла по ГОСТ Р 52022−2003 «Тара стеклянная для пищевой и парфюмерно-косметической продукции. Марки стекла» осуществляется на стекловаренной печи производительностью 150 т /сут, оснащённой двумя восьми секционными стеклоформующими машинами (СФМ) IS-8−2.

Производство бутылок из коричневого стекла по ГОСТ Р 52022−2003 «Тара стеклянная для пищевой и парфюмерно-косметической продукции. Марки стекла» осуществляется на стекловаренной печи производительностью 210 т /сут, оснащённой двумя десяти секционными стеклоформующими машинами (СФМ) IS-10−2.

Сырьевые материалы и стеклобой по железной дороге и автотранспортом поступают на склад сырья. Из них готовится шихта, из которой варится стекло. Используются следующие сырьевые материалы: песок, сода, мел, доломит, полевой шпат, сульфат натрия и вспомогательные материалы.

В цехе приготовления шихты некоторые сырьевые материалы проходят соответствующую подготовку, и по заданным рецептам на весовых линиях готовится шихта. Готовая шихта и стеклобой из составного цеха с помощью системы транспортёров подаются в бункеры загрузчиков шихты, откуда поступают в ванную стекловаренную печь.

Сваренная стекломасса поступает в питатели, из которых порциями, соответствующими массе вырабатываемых изделий, подаётся на стеклоформующие машины. Отформованная стеклянная тара от стеклоформующих автоматов конвейерами доставляются к печам отжига. В них снимаются остаточные напряжения стекла, бутылка приобретает прочность и устойчивость к перепадам температур. С целью повышения эксплуатационной надёжности стеклоизделий и улучшения их внешнего вида до печи отжига на наружную поверхность наносятся упрочняющие покрытия, а после печи отжига — покрытия, предназначенные для предотвращения потёртостей и царапин на таре.

После отжига и нанесения защитных покрытий стеклянная тара подвергается контролю специалистами ОТК: измерению геометрических параметров, испытаниям на давление, термостойкость, качество отжига. Также контроль осуществляется при помощи специальных инспекционных машин, через которые проходит каждая бутылка. Тара, имеющая какое-либо несоответствие, тут же отбрасывается.

Годные изделия упаковывают в паллеты и отправляют на склад готовой продукции для отправки потребителю.